Im Bereich des CNC -Fräsens handelt es sich bei einer der am häufigsten gestellten Fragen um die entsprechende Schnittgeschwindigkeit für Aluminium. Als engagierter Anbieter von Aluminium für das CNC -Fräsen habe ich aus erster Hand gesehen, wie wichtig es ist, diesen Parameter richtig zu machen. In diesem Blog werde ich mich mit den Faktoren befassen, die die Schnittgeschwindigkeit für Aluminium im CNC -Fräsen beeinflussen, einige allgemeine Richtlinien liefern und Einblicke aus meiner jahrelangen Erfahrung in der Branche teilen.
Verständnis der Grundlagen der Schnittgeschwindigkeit
Die Schnittgeschwindigkeit, die häufig in Oberflächenfüßen pro Minute (SFM) oder Metern pro Minute (m/min) gemessen wird, bezieht sich auf die relative Geschwindigkeit zwischen dem Schneidwerkzeug und dem Werkstück. Es spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Effizienz, der Qualität und des Instrumentlebens des CNC -Fräsprozesses. Wenn es um Aluminium geht, ist die Auswahl der optimalen Schneidgeschwindigkeit unerlässlich, um glatte Oberflächen zu erreichen, den Werkzeugverschleiß zu minimieren und Probleme wie Chipschweißen und die Bildung von UP -Kanten zu vermeiden.
Faktoren, die die Schnittgeschwindigkeit für Aluminium im CNC -Fräsen beeinflussen
1. Aluminiumlegierungstyp
Aluminium gibt es in einer Vielzahl von Legierungen, die jeweils eigene Eigenschaften haben. Beispielsweise ist 6061 Aluminium aufgrund seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit - Gewichtsverhältnis eine der am häufigsten verwendeten Legierungen im CNC -Fräsen. Es kann typischerweise höhere Schneidgeschwindigkeiten im Vergleich zu einigen anderen Legierungen tolerieren. Andererseits erfordern Legierungen wie 7075, die für ihre hohe Festigkeit bekannt sind, möglicherweise geringere Schneidgeschwindigkeiten, da sie schwieriger zu maschinenbereit sind und mehr Verschleiß an den Schneidwerkzeugen verursachen können.
2. Schneidwerkzeugmaterial
Das Material des Schneidwerkzeugs hat einen erheblichen Einfluss auf die Schneidgeschwindigkeit. HSS -Werkzeuge (hoher Geschwindigkeitsstahl) sind relativ kostengünstig, haben jedoch eine geringere Wärmefestigkeit im Vergleich zu Carbidwerkzeugen. Carbidwerkzeuge, insbesondere solche mit fortgeschrittenen Beschichtungen wie Titannitrid (Zinn), Titancarbonitrid (TICN) oder Aluminium -Titan -Nitrid (Altin), können höhere Schnittgeschwindigkeiten standhalten und einen besseren Verschleißfestigkeit bieten. Wenn Sie Carbid -Tools für das Aluminium -CNC -Fräsen verwenden, können Sie im Allgemeinen viel höhere Schnittgeschwindigkeiten erreichen als bei HSS -Werkzeugen.
3. Werkzeuggeometrie
Die Geometrie des Schneidwerkzeugs, einschließlich der Anzahl der Flöten, des Rechenwinkels und des Helixwinkels, wirkt sich ebenfalls auf die Schneidgeschwindigkeit aus. Werkzeuge mit mehr Flöten können Material effizienter entfernen, erfordern jedoch möglicherweise niedrigere Vorschubraten bei hohen Schnittgeschwindigkeiten, um Überladung zu vermeiden. Ein positiver Rechenwinkel reduziert Schnittkräfte und kann höhere Schnittgeschwindigkeiten ermöglichen, während ein größerer Helixwinkel bei der Chip -Evakuierung hilft, was beim Mahlen von Aluminium von entscheidender Bedeutung ist, um das Verstopfen von Chips zu verhindern.
4. Maschinensteifheit
Die Starrheit der CNC -Fräsmaschine ist ein weiterer wichtiger Faktor. Eine starrere Maschine kann ohne übermäßige Vibration höhere Schneidgeschwindigkeiten und Futtermittel verarbeiten. Vibration während des Fräserprozesses kann zu schlechten Oberflächenläden, vorzeitiger Werkzeugverschleiß und sogar zu Schäden an der Maschine führen. Wenn Ihre Maschine weniger starr ist, müssen Sie möglicherweise die Schneidgeschwindigkeit reduzieren, um die Stabilität aufrechtzuerhalten.
5. Kühlmittel und Schmierung
Das richtige Kühlmittel oder Schmiermittel ist beim Mahlen von Aluminium von wesentlicher Bedeutung. Kühlmittel tragen dazu bei, die während des Schneidvorgangs erzeugte Wärme zu lindern, die Reibung zu verringern und die Evakuierung der Chip zu verbessern. Sie können auch das Schweißen des Chipschweißens zum Schneidwerkzeug verhindern, was die Schnittgeschwindigkeit und die Lebensdauer erheblich beeinflussen kann. Wasserbasierte Kühlmittel werden üblicherweise für Aluminium -CNC -Fräsen verwendet, aber in einigen Fällen können synthetische oder halbsynthetische Schmiermittel je nach spezifischer Anwendung besser geeignet sein.
Allgemeine Richtlinien für die Schnittgeschwindigkeit
Basierend auf meiner Erfahrung als Aluminium für den CNC -Fräsenlieferanten finden Sie hier einige allgemeine Richtlinien für die Schnittgeschwindigkeit im Aluminium -CNC -Fräsen:
Für HSS -Tools
- Bei Verwendung von HSS -Endmühlen für Schrägvorgänge auf 6061 Aluminium ist häufig eine Schnittgeschwindigkeit im Bereich von 150 bis 300 SFM (45 - 90 m/min) angemessen. Für den Abschluss können Sie die Schnittgeschwindigkeit auf rund 300 bis 400 SFM (90 - 120 m/min) erhöhen.
- Für andere Aluminiumlegierungen, insbesondere für diejenigen, die schwieriger zu bearbeiten sind, müssen die Schnittgeschwindigkeiten möglicherweise um 20 bis 30%reduziert werden.
Für Carbid -Werkzeuge
- Carbid -Endmühlen können mit viel höheren Schnittgeschwindigkeiten umgehen. Für das Schruellen 6061 Aluminium ist eine Schnittgeschwindigkeit von 600 bis 1000 SFM (180 - 300 m/min) üblich. Zum Abschluss können Schnittgeschwindigkeiten je nach Maschinen- und Werkzeugaufbau 1000 - 1500 SFM (300 - 450 m/min) oder sogar höher erreichen.
- Beim Mahlen von Aluminium von 7075 mit Carbidwerkzeugen kann die Schärfenkürzungsgeschwindigkeit im Bereich von 400 bis 600 SFM (120 - 180 m/min) liegen, und die Endgeschwindigkeit kann etwa 600 bis 800 SFM (180 - 240 m/min) betragen.
Es ist wichtig zu beachten, dass dies nur allgemeine Richtlinien sind und die optimale Schnittgeschwindigkeit je nach den oben genannten spezifischen Faktoren variieren kann. Möglicherweise müssen Sie einige Tests auf Ihrer eigenen CNC -Fräsmaschine durchführen, um die Schneidgeschwindigkeit für Ihre spezielle Anwendung zu beenden.
Fallstudien und Real - Weltbeispiele
Schauen wir uns einige reale Beispiele an, um zu veranschaulichen, wie wichtig es ist, die richtige Schnittgeschwindigkeit auszuwählen.
Ein Kunde kam mit einem Projekt zu uns, um ein komplexes Aluminiumteil mit einer 6061 -Legierung zu mahlen. Anfänglich verwendeten sie HSS -Endmühlen mit einer relativ geringen Schnittgeschwindigkeit von 100 SFM (30 m/min), da Bedenken hinsichtlich der Werkzeugkleidung. Der Prozess war jedoch extrem langsam und die Produktionszeit war unannehmbar lang. Nachdem wir uns mit unserem technischen Team beraten hatten, empfahlen wir, auf Carbid -Endmühlen umzusteigen und die Schnittgeschwindigkeit auf 800 SFM (240 m/min) zu erhöhen. Durch diese Veränderungen konnte der Kunde die Produktionszeit um mehr als 50% verkürzen und gleichzeitig hervorragende Oberflächenbewegungen und Werkzeuglebensdauer beibehalten.
In einem anderen Fall hatte ein Hersteller übermäßige Werkzeugkleidung und schlechte Oberflächenbeschläge beim Mahlen von 7075 Aluminium. Sie verwendeten ein Kühlmittel, das nicht für Aluminium geeignet war, und die Schnittgeschwindigkeit war zu hoch für die Starrheit der Maschine. Nachdem wir ihnen geraten hatten, in ein Wasser auf Wasser zu wechseln und die Schneidgeschwindigkeit auf ein angemesseneres Niveau zu reduzieren, stieg die Werkzeugdauer erheblich und die Oberflächenqualität der Teile verbesserte sich.
Die Bedeutung von Qualitätsaluminium im CNC -Fräsen
Als Aluminium für den CNC -Fräser -Lieferanten verstehe ich, wie wichtig es ist, hochwertige Aluminiummaterialien bereitzustellen. Die Qualität des Aluminiums wirkt sich direkt auf den Schnittprozess aus. Hochwertiges Aluminium hat eine gleichmäßigere Kornstruktur, die ein konsistenteres Schneiden und bessere Oberflächenbewegungen ermöglicht. Es verringert auch das Risiko eines Werkzeugbruchs und vorzeitiger Verschleiß.
Wir bieten eine breite Palette von Aluminiumlegierungen, die für das CNC -Fräsen geeignet sind, einschließlich 6061, 7075 und 5052. Unsere Aluminiummaterialien werden von zuverlässigen Lieferanten bezogen und werden strengen Qualitätskontrollmaßnahmen erfolgen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards erfüllen. Ob du brauchstAluminium -CNC -Mahlen für TeileFür Luft- und Raumfahrt-, Automobil- oder allgemeine industrielle Anwendungen können wir das richtige Aluminiummaterial für Ihre Bedürfnisse bereitstellen.
Unsere umfassenden Dienstleistungen
Neben der Bereitstellung von hochwertigem Aluminium bieten wir auch eine Reihe von Dienstleistungen an, um Ihre CNC -Fräsvorgänge zu unterstützen. UnserCNC -Fräsmaschinenkomponentensollen die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Fräsmaschinen verbessern. Wir können Schneidwerkzeuge, Werkzeughalter und andere Zubehör bereitstellen, die speziell auf Aluminium -CNC -Fräsen zugeschnitten sind.
Außerdem unserAluminiumherstellungist für Kunden erhältlich, die kundenspezifische Aluminiumteile benötigen. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern kann mit Ihnen von der Designphase bis zur endgültigen Produktion zusammenarbeiten und sicherstellen, dass Ihre Teile Ihren genauen Spezifikationen entsprechen.
Kontaktieren Sie uns für Ihre Aluminium -CNC -Fräsbedürfnisse
Wenn Sie nach einem zuverlässigen Aluminium für den CNC -Fräler -Lieferanten suchen, sind wir hier, um zu helfen. Unabhängig davon, ob Sie Fragen zum Schneiden von Geschwindigkeiten haben, Ratschläge zur Werkzeugauswahl benötigen oder an unseren Aluminiummaterialien und -Diensten interessiert sind, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Unser Expertenteam ist bereit, Sie bei der Erreichung der besten Ergebnisse in Ihren CNC -Fräsvorgängen zu unterstützen.
Referenzen
- "CNC -Bearbeitungshandbuch" von Peter Zelinski
- "Aluminium bearbeiten" durch die Aluminium -Assoziation
- Verschiedene Branchenforschungsarbeiten zum Aluminium -CNC -Fräsen
