Vermeidbare Faktoren:
1. Der Bearbeitungsprozess muss den Bearbeitungsfehler kontrollieren und ist vom angemessenen Bearbeitungsprozess nicht zu trennen. Wenn der Prozess angeordnet ist, zusätzlich zum grundlegenden Bearbeitungsprozess (z , die grundlegenden Bearbeitungsdetails wie „Rückseite“ oder „Reduktion der Spannzeiten und möglichst modulare Vorrichtungen“ bei der Verwendung von Vorrichtungen) basieren auf dem Prinzip der Minimierung von Bearbeitungsfehlern durch Aluminiumspäne. Wir alle wissen, dass Aluminiumteile Es ist sehr weich, und die entfernten Abfälle können sehr leicht Bearbeitungsfehler in Aluminiumteilen verursachen.
2. Drei Elemente des Schneidens: Schnittgeschwindigkeit vc, Vorschub f, Schnitttiefe ap und Werkzeugkorrektur. In diesem Zusammenhang ist es vereinfacht gesagt, die Schnittparameter unter der Prämisse der Sicherstellung des Werkzeugverschleißes und der Bearbeitungsqualität so anzupassen, dass das Schneiden des Werkzeugs die Leistung voll ausschöpfen kann, damit die Schnitteffizienz die höchste und die Die Bearbeitungskosten sind am niedrigsten. Bei CNC-Drehmaschinen müssen auch Faktoren wie die Werkzeugkopfverschleißkompensation berücksichtigt werden.
3. Numerische Berechnung der manuellen Programmierung Bei der manuellen Programmierung sind Fehler im Berechnungsprozess sehr häufig. Obwohl es sich jetzt im Grunde genommen um eine automatische Programmierung handelt, sollten Sie mehr Aufmerksamkeit schenken, wenn Sie auf die manuelle Programmierung stoßen.
4. Das Messer ist genau.
Wenn die Werkzeugeinstellung nicht genau ist, führt dies auch zu Maßfehlern. Versuchen Sie daher, einen besseren Kantensucher zu wählen. Wenn möglich, statten Sie die Maschine am besten mit einem Laser-Werkzeugeinstellgerät aus, um die Genauigkeit der Werkzeugeinstellung zu gewährleisten. Wenn es keinen Kantenfinder und keine Bedingungen gibt, gibt es nur den einfachsten Weg, das Schneiden zu versuchen!
