Wenn sich die Oberflächen zweier Objekte berühren, hat die Oberflächenbeschaffenheit einen wesentlichen Einfluss auf deren Funktionsfähigkeit und Lebensdauer. Einige der Faktoren, die die Oberflächenbeschaffenheit beeinflussen, sind wie folgt.
1. Die Temperatur
Die Temperatur beeinflusst das Volumen. Bei steigender Temperatur dehnt sich das Metall aus und das Polymer verformt sich. Folglich beeinflusst die Temperatur des zu schneidenden Materials die Oberflächenbeschaffenheit eines Produkts. Während des Schneidvorgangs führen Temperaturen, die höher sind als die optimale Temperatur für das jeweilige Material, manchmal zu einer ungleichmäßigen Oberfläche. Dies kann insbesondere beim Schneiden mit mechanischen Mitteln zu erhöhter Oberflächenrauhigkeit führen.
2. Innovative Technologie
Metallklingen werden seit langem zum Schneiden von Instrumenten und Maschinen verwendet. Andererseits sind Laser und Hochdruckwasser zu Alternativen zu herkömmlichen mechanischen Schneidverfahren geworden. Im Allgemeinen haben die neuen Technologien signifikantere Ergebnisse hervorgebracht, einschließlich glatter Oberflächenbeschaffenheit. Das Laserschneiden hat viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Schneidtechniken, wie z. B. eine höhere Schnittgenauigkeit und weniger raue Oberflächen. Wasserdurchfluss-Schneidemaschinen haben auch Vorteile, wie z. B. eine leistungsfähigere Oberflächengüte bei kleinen Teilen.
3. Materialabtragsrate und Vorschubrate
Die Materialabtragungsrate (MRR) ist die Menge an Material, die pro Zeiteinheit entfernt wird. Sie zeigt an, wie lange es dauert, eine bestimmte Materialmenge von einem Werkstück abzutragen. Der Vorschub ist definiert als die Strecke, die sich jede vom Werkzeug passierte Werkzeugspitze pro Zeiteinheit am Werkstück entlang oder in das Werkstück bewegt. Beides beeinflusst die Qualität der Oberflächenbeschaffenheit.
4. Schneidwerkzeuge
Die Oberflächenbeschaffenheit eines Teils wird durch die Art und Qualität des zum Schneiden verwendeten Schneidwerkzeugs bestimmt. Die Schnittgeschwindigkeit und der Vorschub können alle an der Schneidemaschine geändert werden. Um eine extrem raue Oberfläche zu vermeiden, werden diese Variablen in Abhängigkeit von der Art des zu schneidenden Materials und den Abmessungen des herzustellenden Objekts modifiziert.
5. Schnitttiefe und Schnittgeschwindigkeit
Die senkrecht zur bearbeiteten Oberfläche gemessene Schnittiefe ist die Tiefe, mit der die Schneidkante des Werkzeugs bei jedem Werkzeughub in das Werkstückmaterial eintritt. Die Schnittgeschwindigkeit ist die Geschwindigkeit, mit der sich die Schneide des Werkzeugs in einer bestimmten Zeit über die Oberfläche des Werkstücks bewegt. Überhitzung kann dazu führen, dass das Werkzeug stumpf wird, wenn die Schnittgeschwindigkeit zu hoch ist. Wenn die Schnittgeschwindigkeit erhöht wird, verlängert sich die Bearbeitungszeit, was zu einer verringerten Produktivität führt.
